Lehim Pastası, Lehim Teli ve Lehim Çubuğu: PCB Montaj Sürecinize Hangisi Uyuyor?
Lehim pastası, lehim teli ve lehim çubuğu benzer alaşım ailelerini kullanabilir ancak bunlar birbirinin yerine geçebilecek ürünler değildir. Her form, lehimin bir bağlantıya farklı bir şekilde iletilmesi için tasarlanmıştır.
- Lehim pastasını seçinşablon baskısı veya dağıtımı ve ardından yeniden akış için.
- Lehim telini seçinelle lehimleme, PCB yeniden işleme veya robotik nokta lehimleme için.
- Lehim çubuğunu seçindalga lehimleme, daldırma lehimleme, lehim potalı seçici lehimleme sistemleri veya tekrarlanan kalaylama işlemleri için.
En iyi seçim alaşımın adıyla değil montaj süreciyle başlar. Bileşen türü, ekipman, üretim hacmi, akı kimyası, temizleme gereksinimleri ve uyumluluk ihtiyaçları, spesifikasyonu daraltır.
İlk olarak, Ayrı Lehim Formu, Alaşım ve Akı
Üç karar sıklıkla birbirine karıştırılır:
- Lehim formumalzemenin nasıl temin edildiğini ve teslim edildiğini açıklar: macun, tel veya çubuk.
- Lehim alaşımıSn-Ag-Cu, Sn-Cu, Sn-Bi veya Sn-Pb sistemi gibi metalik bileşimi tanımlar.
- Akı sistemioksit gidermeyi, ıslatma desteğini, kalıntı davranışını ve temizleme gerekliliklerini belirler.
Nominal bir alaşım çeşitli şekillerde mevcut olabilir ancak bu, bu ürünlerin prosesini-eşdeğer kılmaz. Daha geniş bir genel bakış için bkz.lehimin sınıflandırılması. IPC ayrıca aşağıdakiler için ayrı gereksinimler yayınlamaktadır:J-STD-005B kapsamındaki lehim pastaları, J-STD-004D kapsamında lehim pastaları, VeJ-STD-006 kapsamında elektronik-sınıf lehim alaşımları ve katı lehimler.
Bir Bakışta Lehim Pastası, Lehim Teli ve Lehim Çubuğu
| Lehim formu | Nasıl teslim edilir | Tipik süreç | Akı düzenlemesi | En iyi kullanım | Ana kontrol noktası |
|---|---|---|---|---|---|
| Lehim pastası | Isıtmadan önce pedlere basılır, dağıtılır veya püskürtülür | SMT yeniden akışı ve yerelleştirilmiş SMD yeniden işlemesi | Flux aracı macunun bir parçasıdır | Bir PCB üzerinde çok sayıda kontrollü birikim | Depolama, yatırma hacmi, baskı kalitesi, yerleştirme ve yeniden akış profili |
| Lehim teli | Bireysel olarak ısıtılan bir bağlantıya beslenir | Elle lehimleme, onarım ve robotik nokta lehimleme | Çoğunlukla akı-özlüdür; katı telin ayrı akıya ihtiyacı olabilir | Erişilebilir ayrı bağlantılar ve{0}düşük hacimli işler | Tel çapı, ilerleme hızı, uç durumu, ısı transferi ve teknik |
| Lehim çubuğu | Lehim banyosunda veya makine rezervuarında eritilir | Dalga, daldırma ve lehim{0}}pot işlemleri | Akı normalde ayrı olarak uygulanır | Yüksek lehim-hacimli işlemler ve tekrarlanan kalaylama | Banyo sıcaklığı, alaşım bileşimi, kirlenme, oksidasyon ve cüruf |
Lehim Pastası Ne Zaman Seçilmeli
Lehim pastasıince lehim alaşımı tozunu flux-bazlı bir araçla birleştirir. Montaj yeniden akıtma sürecine girmeden önce PCB pedlerine kontrollü miktarda lehim yerleştirir.
En İyi Uygulamalar
Bir kart çok sayıda yüzeye-montaj bileşeni içerdiğinde lehim pastası normalde en verimli seçimdir. Bir şablon, tek bir baskı döngüsünde çok sayıda ped üzerinde macun bırakabilir, ardından bileşenler yerleştirilir ve yeniden akıtılır. Dağıtım veya püskürtme; prototipler, yerelleştirilmiş birikimler, karışık-yükseklik gereksinimleri veya geleneksel şablon baskıya uymayan tasarımlar için kullanılabilir.
Tipik kullanımlar arasında üretim SMT'si, ince-parçalı bileşen montajı, alttan-sonlandırılmış bileşenler, prototipin yeniden akışı ve seçilmiş SMD yeniden işlenmesi yer alır. Kılavuzda daha ayrıntılı bir liste mevcuttur.yaygın lehim pastası uygulamaları.
Satın Almadan Önce Neleri Kontrol Etmelisiniz?
- Alaşım ve erime aralığı
- Toz tipi ve en küçük şablon açıklığına uygunluk
- Akı sınıflandırması ve kalıntı gereklilikleri
- Metal içeriği, viskozite, çökme, yapışma ve ıslanma bilgileri
- Önerilen depolama, çözdürme, çalışma ömrü ve yeniden akış profili
- Şablon, yazıcı, dağıtım sistemi ve temizleme işlemiyle uyumluluk
Malzeme kadar uygulama yöntemi de önemlidir. Nasıl yapılacağını gözden geçirinlehim pastasını doğru şekilde uygulayınYazdırma parametrelerini veya dağıtım ayarlarını değiştirmeden önce. Depolama geçmişi aynı zamanda tutarlılığı da etkiler, bu nedenle ürünün belirttiğilehim pastasının raf ömrü ve kullanım koşullarısüreç kontrolleri olarak ele alınmalıdır.
Ana Sınırlamalar
Macun performansı kimyadan daha fazlasına bağlıdır. Şablon tasarımı, diyafram açıklığı, baskı hizalaması, yerleştirme hacmi, yerleştirme doğruluğu, kart desteği ve termal profilin tümü sonucu etkileyebilir. Üretimde,lehim pastası muayenesibileşenler yeniden akışa geçmeden önce depozito sorunlarının belirlenmesine yardımcı olabilir.
Lehim Teli Ne Zaman Seçilmeli
Lehim teli, alaşımı tek seferde ısıtılmış bir bağlantı noktasına iletir. Bu, bir operatörün veya robotik sistemin tüm PCB boyunca eşzamanlı birikimler yerine yerel kontrole ihtiyaç duyduğu durumlarda bunu pratik hale getirir.
En İyi Uygulamalar
- Açık delik kablolarının-el ile lehimlenmesi
- Konektör, terminal ve kablo bağlantısı
- PCB rötuşu-ve bileşen değişimi
- Düşük-hacimli veya prototip montajı
- Robotik demir lehimleme
- Ana yeniden akış döngüsünden sonra takılan bileşenler
Tel farklı çaplarda, alaşımlarda ve akı konfigürasyonlarında mevcuttur. Genel bakışlehim teli özellikleri ve uygulamalarıkatı lehim formları hakkında ek bağlam sağlar.
Akı-Özlü Tel, Masif Tel ile Aynı Değildir
Pek çok elektronik{0}kaliteli kablo, bir veya daha fazla dahili akı çekirdeği içerir. Tel bağlantının yakınında eridiğinde akı serbest bırakılır. Katı tel bu yerleşik-dağıtım mekanizmasını sağlamaz ve normalde ayrı bir akış stratejisi gerektirir.
Özellikle yüzeyler oksitlendiğinde veya bağlantı geometrisi ıslanmayı sınırladığında, belirli onarım operasyonları sırasında özlü tel özlü telin bile ek akına ihtiyacı olabilir. Eklenen akı mevcut kalıntı ve temizleme işlemiyle uyumlu kalmalıdır. Tüm tellerin aynı akı aktivitesine, halojenür içeriğine, kalıntı davranışına veya temizleme gereksinimine sahip olduğunu varsaymayın.
Ana Sınırlamalar
Manuel lehimleme, operatörün tekniğine, demir ucunun durumuna, temas süresine, ısı kapasitesine, tel beslemesine ve bağlantı noktasına erişime duyarlıdır. Robotik ekipman tekrarlanabilirliği artırır ancak yine de doğru tel çapını, besleme programını, uç geometrisini, bakım planını ve bağlantı tasarımını gerektirir.
Lehim teli bireysel SMD bağlantılarını onarabilir ancak hacimli SMT üretiminde lehim pastasının kontrollü paralel birikmesinin yerini almaz.
Lehim Çubuğu Ne Zaman Seçilmeli
Lehim çubuğu, erimiş lehim banyosunu oluşturmak veya yenilemek için kullanılan alaşımı sağlar. Genellikle dalga lehimleme ekipmanlarına, daldırma sistemlerine, lehim kaplarına ve bazı seçici lehimleme makinelerine eklenir.
En İyi Uygulamalar
- Açık-delik ve karma-teknolojili düzeneklerin dalga lehimlemesi
- Terminallerin, kabloların veya küçük düzeneklerin daldırma lehimi
- Tel uçlarının veya bileşen kablolarının tekrar tekrar kalaylanması
- Lehim{0}}potu ve çeşme işlemleri
- Daha büyük hacimlerde erimiş alaşım gerektiren makine rezervuarları
Çubuk lehim, sabit hacimde erimiş metal gerektiren işlemler için verimlidir, ancak SMT pedlerine nokta nokta hassas yerleştirme için tasarlanmamıştır.
Bar Sürecin Sadece Bir Parçasıdır
Dalga ve daldırma lehimleme normalde ayrı bir akı uygulaması kullanır. Sonuç, akı seçimine, ön ısıtmaya, lehim sıcaklığına, temas süresine, kart ve bileşen kaplamalarına, konveyör ayarlarına ve banyo durumuna bağlıdır. Kılavuzudalga lehim akısıMontaj lehim dalgasına ulaşmadan önce akının rolünü açıklar.
Banyoda ayrıca bileşenler ve levhaların taşıdığı oksidasyon, cüruf, çözünmüş metaller ve kirlenmenin de kontrol edilmesi gerekir. Ana konuyu gözden geçirinlehim çubuğu çalıştırma önlemlerive kullanılan yöntemlerlehim çubuğu performansını değerlendirinAlaşımı değiştirmeden veya yenileme uygulamasını yapmadan önce.
Doğru Lehim Formu Nasıl Seçilir
1. Teslimat Yöntemiyle Başlayın
- Eğer lehim tüm aksam ısıtılmadan önce birikmişse macunla başlayın.
- Lehim ayrı ayrı ısıtılan bir bağlantıya beslenirse tel ile başlayın.
- Eklem erimiş bir banyo veya dalga ile temas ederse çubukla başlayın.
Bu ilk karar, alaşım adlarını tek başına karşılaştırmaktan daha faydalıdır.
2. Bileşeni ve Bağlantı Noktasını Eşleştirin
Yoğun SMT düzenekleri genellikle yapıştırma ve yeniden akıtma gerektirir. Delik bağlantıları, konektörler ve kablo sonlandırmalarıyla erişilebilen- kablolar için uygun olabilir. Tekrarlanan açık delik üretimi, çubuk lehimin erimiş rezervuarı sağladığı dalga veya seçici lehimlemeye uygun olabilir.
Bağlantı geometrisi aynı zamanda spesifikasyonu da etkiler. İnce açıklıklar farklı bir macun tozu tipi gerektirebilirken, büyük terminaller yeterli alaşım ve termal enerji sağlayabilen bir kablo çapına ve ısı kaynağına ihtiyaç duyabilir.
3. Hacmi ve Otomasyonu Düşünün
Üretim hacmi tek başına formu belirlemez ancak en ekonomik teslimat yöntemini değiştirir. Birkaç prototip eklemi manuel olarak lehimlenebilir. Yüzlerce SMT birikintisi baskı ve yeniden akıtmayı destekliyor. Tekrarlanan açık-delik bağlantıları, dalgalı veya seçici ekipmanı haklı gösterebilir.
4. Akı ve Temizleme Gereksinimlerini Tanımlayın
İşlemin-temiz, suda-çözünür, halojensiz-içermeyen veya başka bir doğrulanmış fluks sistemi gerektirip gerektirmediğini doğrulayın. Kalıntı sınırlarını, korozyon veya elektriksel güvenilirlik gerekliliklerini ve temizliğin zorunlu olup olmadığını kontrol edin.
Macun kendi akı aracını içerir, akı-özlü tel, akıyı tel boyunca iletir ve çubuk lehim normalde ayrı bir akı ile çalışır. Malzeme etiketleri kulağa benzer gelebilir ancak bunların reolojisi, aktivasyonu, kalıntısı ve dağıtım davranışı eşdeğer değildir. Uygulama ve güvenilirlik gereksinimlerini kullanarakdoğru lehim akısını seçin.
5. Alaşımı Seçin ve Uyumluluğu Onaylayın
Biçimi ve akı stratejisini belirledikten sonra alaşımın erime davranışını, proses sıcaklığını, bileşen hassasiyetini, bağlantı güvenilirliğini, maliyeti ve mevzuat gerekliliklerini karşılaştırın. KılavuzuPCB montajı için yaygın kalay lehim alaşımlarıteknik karşılaştırmanın düzenlenmesine yardımcı olabilir.
Kurşun{0}}içermeyen ve kurşun-içeren ürünler yalnızca alışkanlığa veya erime noktasına göre seçilmemelidir. Pazar, ürün kategorisi, muafiyetler, müşteri özellikleri ve geçerli yasalar kontrol edilmelidir. Avrupa pazarına sunulan ürünler için Avrupa Komisyonu'nun aşağıdaki bilgilere bakın:RoHS Direktifi. Karşılaştırmasıkalay lehim vs kurşun lehimek malzeme seçimi bağlamı sağlar- ancak düzenleyici incelemenin belirli bir ürün için tamamlanması gerekir.
Üç Pratik Montaj Senaryosu
İki Geçişli{0}}Delikli Konnektörlü SMT Prototipi
SMD pedleri için lehim macunu kullanın ve yüzeye-montaj bileşenlerini yeniden akıtın. Lehim teli ile geçiş-deliği konnektörlerini takın, ardından yerel rötuş için tel ve uyumlu bir yeniden işleme akısını-kullanın.
Karışık SMT ve{0}}Delik İçinden Üretim Panosu
Bir üretim hattı lehim pastası basabilir, SMT bileşenlerini yerleştirebilir ve yeniden akıtabilir, delikli parçaları yerleştirebilir, bunları dalgalı veya çubuk lehim tarafından sağlanan seçici bir işlemle lehimleyebilir ve inceleme rötuşu için tel ile tamamlayabilir-. Macun, çubuk ve tel, bu iş akışında rakip ikamelerden ziyade tamamlayıcıdır.
Tekrarlanan Tel-Uç Kalaylama
Çok sayıda tel ucu için, çubuk lehimle birlikte sağlanan kontrollü bir lehim kabı, telin her uca beslenmesinden daha verimli olabilir. Proses hala doğru akı, daldırma süresi, banyo sıcaklığı, kontaminasyon kontrolü ve güvenlik prosedürünü gerektirir.
Yaygın Seçim Hataları
- Yalnızca alaşım adına göre seçim yapmak:aynı nominal alaşım, macunu, teli ve çubuğu birbirinin yerine kullanılabilir hale getirmez.
- Her ürünün flux içerdiğini varsayarsak:macun bir akı aracı içerir, birçok tel akı-çekirdeklidir ve çubuklar normalde ayrı akıya dayanır.
- Üretimde SMT yerine tel kullanılması:tel, yerel eklemleri onarabilir ancak doldurulmuş bir şablon deseni boyunca kontrollü birikintileri yeniden üretemez.
- Bileşim kontrolü olmadan bir lehim banyosunun çalıştırılması:sıcaklık, oksidasyon, cüruf, çözünmüş metaller ve yenileme uygulaması süreci değiştirebilir.
- Kalıntı uyumluluğunun göz ardı edilmesi:Lehim formunun değiştirilmesi aynı zamanda akı kimyasını ve temizleme gereksinimini de değiştirebilir.
- Başka bir hattın ayarlarını kopyalama:ekipman, şablon, panel kaplaması, bileşen geometrisi, termal kütle ve verim farklı parametreler gerektirebilir.
SSS
S: Lehim teli lehim pastasının yerini alabilir mi?
C: Bireysel SMD bağlantıları, prototipler veya onarım için kullanılabilir, ancak hacimli SMT montajındaki şablon-baskılı macunun yerini alacak etkili bir alternatif değildir. Yapıştırma, yeniden akıtmadan önce birçok ped üzerinde kontrollü lehim hacimleri biriktirir.
Soru: Havya ile lehim pastası kullanılabilir mi?
C: Seçilen onarım veya prototip durumlarında kullanılabilir, ancak ısıtma, doğrulanmış bir yeniden akış işlemine göre daha az kontrol edilir. Macun hacmi, akı aktivasyonu, kalıntı ve bileşen sıcaklığı yine de yönetilmelidir.
S: Lehim çubuğu akı içeriyor mu?
C: Standart elektronik çubuk lehimi öncelikle katı bir alaşım kaynağıdır. Dalga ve daldırma süreçleri normalde akıyı ayrı ayrı uygular. Her zaman spesifik ürün veri sayfasını ve proses talimatlarını doğrulayın.
S: Bir alaşım macun, tel ve çubuk olarak temin edilebilir mi?
C: Birçok alaşım ailesi çeşitli şekillerde mevcuttur. Ürünler hala farklı akış sistemleri, üretim kontrolleri, paketleme ve uygulama yöntemleri kullanıyor, dolayısıyla çalışma parametreleri doğrudan aktarılamıyor.
S: Açık-delik bileşenleri için en iyi biçim hangisidir?
C: Manuel veya robotik nokta lehimleme için lehim teli kullanın. Montaj kontrollü bir dalga, daldırma veya lehim-pot sistemi yoluyla işlendiğinde lehim çubuğunu kullanın.
S: PCB yeniden işlemesi için en iyi form hangisidir?
C: Lehim teli, açık-delik ve erişilebilir nokta onarımlarında yaygındır. Macun, bir SMD bileşenini değiştirirken faydalı olabilir ve ilave alaşımın birkaç ped üzerine biriktirilmesi gerekir. Doğru seçim bileşen geometrisine, mevcut lehime, ısı kaynağına ve akı uyumluluğuna bağlıdır.
Tavsiye İstemeden Önce Hazırlanması Gereken Bilgiler
- Montaj süreci ve mevcut ekipmanlar
- SMT, geçiş-delik, konektör, terminal veya kablo-eklem ayrıntıları
- En küçük bileşen adımı, şablon açıklığı veya bağlantı geometrisi
- Tercih edilen alaşım veya düzenleyici kısıtlama
- Akı sınıflandırması ve temizleme gereksinimi
- Üretim hacmi ve otomasyon seviyesi
- PCB ve bileşen kaplamaları
- Mevcut kusurlar veya süreç sınırlamaları
- Güvenilirlik, müşteri ve pazar gereksinimleri
Doğru lehim formu öncelikle teslimat yöntemine uygun olmalıdır. Macun, yeniden akıtılmadan önce kontrollü tortuları destekler, tel ayrı ayrı ısıtılmış bağlantıları destekler ve çubuk, erimiş-banyo işlemlerini destekler. Bu seçim netleştikten sonra alaşım, akı, paketleme ve proses penceresi daha doğru bir şekilde belirlenebilir.
Belirli bir PCB düzeneği veya lehimleme işlemini tartışmak için,montaj gereksinimlerinizi gönderinekipman, alaşım tercihi, akı veya temizleme gereksinimi, üretim hacmi ve mevcut lehimleme sorunu dahil.
