Lehim pastası şırıngası, PCB prototipleme, yerel onarım ve düşük-hacimli SMD yeniden işlemesi için pratik bir seçimdir; tam bir şablonun yapılması veya hizalanması verimsiz olacaktır. Şırınga, bireysel pedlere doğrudan erişmenizi sağlar ancak kontrollü bir lehim bağlantısını otomatik olarak garanti etmez.
Başarılı yeniden çalışma beş karara bağlıdır: düzeneğe uygun elektronik -sınıflı bir macun seçmek, lehim tozunu güvenilir bir şekilde geçirebilecek bir dağıtım ucu seçmek, dengeli bir kaplama uygulamak, bileşeni macunu bulaştırmadan yerleştirmek ve bağlantı noktasını hem macunun hem de bileşenin sınırları dahilinde ısıtmak.
Hızlı cevap:Dağıtım-sınıfı bir elektronik lehim macunu kullanın, kapalı şırıngayı açmadan önce üründe-belirtilen çalışma koşulunda tutun, ucu bir test yüzeyinde temizleyin, temiz pedler üzerine küçük ve tekrarlanabilir kalıntılar yerleştirin, bileşeni dikey olarak indirin ve bağlantı noktasını kontrollü ısı ve hava akışıyla yeniden akıtın. İşin ihtiyaç duyduğundan daha geniş bir uç ve daha az macunla başlayın. Paket aralığı veya gizli-eklem geometrisi manuel ses kontrolünü güvenilmez hale getirdiğinde mini-şablon veya kontrollü dağıtıcıya geçin.
Mevcut formülasyonlara daha geniş bir bakış için şu şekilde başlayın:elektronik lehim pastası ürün yelpazesi.
Lehim Pastası Şırıngası Nedir?
Bir lehim pastası şırıngası, bir akı aracında asılı lehim alaşımı tozu içerir. Isıtma sırasında, akı yüzeydeki oksitlerin uzaklaştırılmasına yardımcı olur ve ıslanmayı desteklerken, metal parçacıkları sürekli bir lehim bağlantısı halinde birleşir. Daha genel bir girişe ihtiyaç duyan okuyucular önce şunları gözden geçirebilir:Lehim pastası nedir ve nasıl çalışır?.
Bir lehim pastası şırıngası, yapışkan akı şırıngasıyla aynı değildir. Flux, halihazırda mevcut olan lehim akışını iyileştirebilir, ancak normalde yeni bir bağlantı oluşturmak için gereken metal hacmini sağlamaz.akı macunu ve lehim pastası arasındaki farkBir ped tamamen temizlenene kadar temizlendiğinde veya mevcut bağlantı çok az lehim içerdiğinde önemlidir.
Mücevher Lehim Pastasını Elektronik Lehim Pastasıyla Karıştırmayın
"Lehim macunu" için yapılan çevrimiçi aramalar genellikle gümüş veya altın lehim macunu, meşale, söndürme ve dekapaj kullanan takı eğitimlerini döndürür. Bu talimatlar farklı bir malzeme sistemine yöneliktir ve PCB'nin yeniden işlenmesine aktarılmamalıdır.
Elektronik lehim pastası PCB kaplamasına, mevcut alaşıma, bileşen sıcaklık sınırlarına, ped geometrisine, yeniden akış yöntemine, akı kalıntı gereksinimlerine ve güvenilirlik hedefine göre seçilmelidir. Gümüş takılara yönelik bir ürün, bakır PCB pedleri, kaplamalı bileşen kabloları veya elektronik temizlik gereksinimleri için otomatik olarak uygun değildir.
Lehim Pastası Şırıngası Ne Zaman Doğru Yöntemdir?
Manuel şırınga dağıtımı, onarım lokalize olduğunda ve üretim hacmi düşük olduğunda en kullanışlıdır. Tipik uygulamalar şunları içerir:
- tek bir çip direncinin, kapasitörün, diyotun, LED'in veya transistörün değiştirilmesi;
- bir prototipe SOIC veya erişilebilir başka bir{0}}martı kanadı paketi kurmak;
- eski bağlantı çıkarıldıktan sonra yetersiz lehime sahip olan pedin onarılması;
- tam bir şablonu devreye almadan az sayıda panonun montajı;
- geleneksel bir şablonla ulaşılamayan pedlere macun eklenmesi.
Adım azaldıkça, ped sayısı arttıkça veya eklemler bileşenin altına gizlendikçe şırınganın güvenilirliği azalır. QFN, DFN, LGA ve BGA paketleri lehim hacminin ve incelemesinin daha yakından kontrol edilmesini gerektirir. IPC-7093 özellikle lehim pastası uygulamasını, yerleştirmeyi, yeniden akış profili oluşturmayı, X-ışını incelemeyi, boşlukları, köprülemeyi, açıklıkları, lehim toplarını ve alt sonlandırma bileşenlerinin onarımını kapsar. Bu paketler üzerinde çalışmayı planlarken IPC-7093 içindekiler tablosunu inceleyin.
Doğru Lehim Pastası Nasıl Seçilir
Mevcut Alaşım ve Proses Sıcaklığını Eşleştirin
Onarım macunu mevcut lehim sistemi ve amaçlanan proses sıcaklığı ile uyumlu olmalıdır. Kurşun-içermeyen alaşımlar, hepsi kurşunsuz-olarak tanımlandığı için birbirleriyle değiştirilemez. Erime davranışları, mekanik özellikleri ve proses pencereleri farklılık gösterebilir.PCB lehim alaşımı karşılaştırmasıyararlı bir başlangıç noktası sağlar ancak orijinal montaj spesifikasyonu son seçimi kontrol etmelidir.
Düzenek ısıya-hassassa,kurşunsuz-düşük-sıcaklıktaki lehim macunuyalnızca alaşımı, bağlantı güvenilirliği, yüzey kalitesi ve servis sıcaklığı ürün için uygun olduğunda termal maruziyeti azaltabilir. Yalnızca yeniden çalışmayı kolaylaştırmak için daha düşük bir erime noktası seçmeyin.
Flux Sistemini Bilinçli Olarak Seçin
Hiçbir-temiz, suda-çözünür, reçine-bazlı ve düşük-halojenli veya sıfır-halojenli formülasyonların farklı kalıntı ve temizleme gereksinimleri yoktur. Temiz-olmayan bir kalıntının, uygun kaplama, yüksek-empedans testi, optik inceleme veya kirlenmeye-hassas bir ortamda kullanılmadan önce yine de çıkarılması gerekebilir.
Katı halojen-kontrol gerekliliklerine sahip düzenekler için, bir halojenin kullanım amacını inceleyin.yüksek-güvenilirlik sıfır-halojen lehim pastası. İşlemin, deiyonize suyla-yeniden akış sonrası temizlemeyi gerektirdiği durumlarda,suyla-yıkanabilir SMT lehim pastasıdaha uygun olabilir. Temizleme kimyası ve zamanlaması, genel bir solvent tavsiyesi yerine ürün veri sayfasına uygun olmalıdır.
Macunun Dağıtım İçin Tasarlandığını Doğrulayın
Yalnızca şablon baskısı için formüle edilmiş bir macun, dar bir uçtan itildiğinde tıkanabilir, iplenebilir, ayrılabilir veya tutarsız noktalar oluşturabilir. Dağıtım performansı toz boyutuna, metal yüklemesine, viskoziteye, tiksotropiye, sıcaklığa ve dağıtım sistemine bağlıdır.
Manuel veya otomatik nokta yerleştirme için, teknik veri sayfasında şırınga dağıtımı, pnömatik dağıtım, burgu dağıtımı veya püskürtmenin desteklenen bir işlem olarak listelendiğini doğrulayın. Ajet-lehim pastasını yazdırma ve dağıtmageleneksel bir şablon-baskı macunundan farklı akış gereksinimlerine göre formüle edilmiştir.
Dağıtım İğnesi Nasıl Seçilir
En küçük iğne otomatik olarak en doğru sonucu vermez. Dar bir iç çap daha fazla akış direnci oluşturur, daha fazla basınç gerektirir ve tıkanma veya macunun ani salınma olasılığını artırır. En kullanışlı boyut, ucun iç çapıdır, yalnızca rengi değil, çünkü ölçü ve renk sistemleri tedarikçiye göre farklılık gösterebilir.
Başlangıç prensibi olarak, bitişik pedlere dokunmadan gerekli noktayı yerleştirebilecek en kısa ve en geniş kör dağıtım ucunu seçin. İç çapı yalnızca birikinti ped geometrisi için çok büyük olduğunda azaltın.
Indium Corporation'ın lehim pastası saklama ve kullanma kılavuzu, EFD iğne boyutları ile önerilen en büyük toz türü arasındaki aşağıdaki örnek ilişkiyi sağlar. Bu bir tedarikçi referansıdır, evrensel bir spesifikasyon değildir; gerçek yapıştırma veri sayfasıyla uyumluluğu doğrulayın.
| İğne Ölçer | Örnek İç Çap | Örnek En Büyük Toz Türü | Pratik Yorumlama |
|---|---|---|---|
| 20 | 0,023 inç / 580 µm | Tip 3 | Daha düşük akış direnci; ped geometrisi daha büyük bir depozitoya izin verdiğinde kullanışlıdır. |
| 22 | 0,016 inç / 410 µm | Tip 3 | Daha kontrollü bir birikim ancak basınç ve tıkanma hassasiyeti artar. |
| 25 | 0,010 inç / 250 µm | Tip 4 | Daha ince tortular, uygun bir ince-toz dağıtım formülasyonu gerektirir. |
| 27 | 0,008 inç / 200 µm | Tip 5 | Yalnızca macun ve dağıtım yöntemi bu kısıtlamaya göre tasarlandığında kullanın. |
| 30 | 0,006 inç / 150 µm | Tip 6 | Dar bir proses penceresi ve daha yüksek tıkanma hassasiyeti ile çok hassas dağıtım. |
Macun üreticisinin limitlerini kontrol etmeden tabloyu bir çalışma talimatına kopyalamayın. Alaşım bileşimi, parçacık dağılımı, metal yükleme, saklama geçmişi, basınç ve iğne uzunluğunun tümü dağıtım davranışını değiştirebilir.
Yeniden Çalışmadan Önce Hazırlanacak Araçlar ve Bilgiler
- lehim pastası TDS ve SDS;
- pano veya ürün montaj spesifikasyonu;
- macunla uyumlu küt bir dağıtım ucu;
- büyütme ve uygun cımbız;
- eski lehimin çıkarılması gerektiğinde lehim fitili ve onaylanmış bir temizleme yöntemi;
- kontrollü bir sıcak-hava istasyonu, sıcak plaka, küçük yeniden akışlı fırın veya doğrulanmış yerel ısıtma sistemi;
- Cihaza uygun ESD kontrolleri;
- temizleme ve deneme birikintileri için bir hurda tahtası veya tek kullanımlık test yüzeyi.
-
Adım Adım Lehim Pastası Şırıngası Nasıl Kullanılır?
Adım 1: Malzemeyi ve Montajı Doğrulayın
Alaşımı, akı sınıflandırmasını, raf ömrünü, depolama geçmişini, toz tipini, bileşen yönelimini, PCB yastığının durumunu ve seçilen ısıtma yöntemini onaylayın. Orijinal alaşım bilinmiyorsa bağlantıya farklı bir metal sistemi eklemeden önce montaj özelliklerini tanımlayın.
Adım 2: Kapalı Şırıngayı Belirtilen Çalışma Koşuluna Getirin
Tedarikçi tarafından belirtilen ortama dengelenene kadar soğutulmuş macunu kapalı tutun. Soğuk bir şırınganın daha sıcak bir odada açılması yoğuşmaya neden olabilir. Isınmayı hızlandırmak için ısı tabancası, mikrodalga fırın veya sıcak plaka kullanmayın-.
Ürüne-özel talimatlar, gerçek saklama sıcaklığını, dengeleme süresini, çalışma ömrünü ve açılmış bir şırınganın buzdolabına geri koyulup konulamayacağını kontrol eder. Daha fazla kullanım bağlamı için sitenin kılavuzunu inceleyin.lehim pastasının raf ömrü ve saklanması. Indium'un genel kılavuzu ayrıca, dağıtım performansı için şırıngaların ve kartuşların ucu aşağı bakacak şekilde saklanmasını ve kapalı macunun açılmadan önce dengelenmesine izin verilmesini önerir.
Adım 3: Düz, Temiz Pedler Hazırlayın
Arızalı bileşeni çıkarın ve arazi düzenini büyüterek inceleyin. Gerektiğinde fazla miktardaki eski lehimi temizleyin, kirlenmiş kalıntıları onaylı bir işlemle temizleyin ve kalkmış pedleri, lehim-maskesi hasarını veya kalan köprüleri kontrol edin.
Değiştirilen bileşen yeniden akıtılmadan önce pedlerin üzerine eşit şekilde oturmalıdır. Yeni macun hasarlı toprağı, ciddi oksidasyonu veya zayıf mekanik uyumu düzeltemez.
Adım 4: Ucu Takın ve Temizleyin
Ucu güvenli bir şekilde takın ve şırıngayı tek kullanımlık bir yüzey üzerinde tutun. Macun tekrarlanabilir bir nokta oluşturana kadar sabit basınç uygulayın. İlk birikinti, hapsolmuş hava veya uçta açığa çıkan malzeme içerebilir.
Basınç serbest bırakıldığında ve uç kaldırıldığında stabil bir tabaka temiz bir şekilde ayrılmalıdır. Macun yayılmaya devam ederse, bir gecikmeden sonra dalgalanırsa veya aşırı güç gerektirirse, durun ve PCB'ye dokunmadan önce sıcaklığı, uç boyutunu, tıkanmayı ve macunun uygunluğunu kontrol edin.
Adım 5: Dengeli Mevduat Dağıtın
Lehim maskesini veya bakır kaplamayı kazımadan ucu pede yakın tutun. Depozitoyu uygulayın, basıncı serbest bırakın ve dikey olarak kaldırın. Paketleme işlemi kasıtlı olarak bir boncuk veya desenli katman etrafında tasarlanmadığı sürece, ayrı pedler üzerinde ayrı katmanlar kullanın.
Denge, toplam hacim kadar önemlidir. Küçük bir talaş bileşeninin karşıt uçlarındaki eşit olmayan birikintiler, eşit olmayan ıslatma kuvvetleri oluşturabilir ve kesme riskini artırabilir. İnce-adımlı martı-kanat uçlarında, pedler arasındaki aşırı macun köprülemeye giden doğrudan bir yol oluşturur.
Adım 6: Bileşeni Macunu Bulaştırmadan Yerleştirin
Bileşeni cımbızla veya yerleştirme aletiyle dikey olarak indirin. Parçayı pedler boyunca kaydırmak macunu lehim-maskesi boşluklarına itebilir. Sonlandırmaların macuna oturması için yalnızca yeterli basıncı uygulayın, ardından hizalamayı, yönlendirmeyi ve polariteyi doğrulayın.
Adım 7: Kontrollü Isı ile Yeniden Akış
Lehim pastası TDS önerilen profil penceresini tanımlamalıdır. Bunu birbirine bağlı dört aşama olarak okuyun:
- Rampa veya ön ısıtma:kart ve bileşen kademeli olarak ısınarak termal şoku azaltır ve uçucu malzemenin kontrollü bir şekilde kaçmasına izin verir.
- Islatma veya aktivasyon:sıcaklık daha düzgün hale gelir ve akı aktif hale gelir.
- Likidüs ve zirvenin üzerindeki süre:alaşım erir, parçacıklar birleşir ve lehim, pedleri ve uçları ıslatır.
- Soğutma:eklem hareket etmeden veya aşırı termal şok olmadan katılaşır.
Sıcak hava ile hedef alanı etkili bir şekilde ısıtan en düşük hava akışıyla başlayın. Macun birleşmeden önce küçük bir bileşen hareket ederse, hava akışı çok yüksektir veya nozül çok yakındır. Başarılı yeniden akış sırasında, taneli macun sürekli bir lehim yüzeyine dönüşür ve ıslatma kuvvetleri dengelendiğinde bileşen hafifçe çökebilir.
Yapıştırma profili yalnızca bir sınırdır. Bileşen paketinde nem ve en yüksek-sıcaklık kısıtlamaları da bulunabilir. IPC/JEDEC J-STD-020E, hermetik olmayan yüzeye-montajlı cihazlar için nem/yeniden akış hassasiyeti sınıflandırmasını ele alır ve kapsamı dahilinde yeniden işlemeyi içerir. Tüm vücuda ısıtma uygulamadan önce bileşen etiketini ve üretici belgelerini kontrol edin.
Adım 8: Soğutma, İnceleme ve Temizleme
Bileşeni hareket ettirmeden düzeneğin soğumasını bekleyin. Büyütme altında hizalamayı, görünür ıslanmayı, açık bağlantıları, köprüleri, lehim toplarını, yerinden çıkmış yakındaki parçaları, hasarlı lehim maskesini ve kalıntı durumunu kontrol edin.
Erişilebilir müşteri adayları için görsel inceleme birçok bariz sorunu tespit edebilir. QFN, DFN, LGA veya BGA paketleri altındaki gizli bağlantılar, X-ışını veya başka bir uygun inceleme yöntemini gerektirebilir. Sitenin genel görünümüLehim pastası denetimi ve PCB kalitesiek bağlam sağlarken IPC-7093, alt sonlandırma bileşenleri için X-ışını ve diğer inceleme yöntemlerini tanımlar.
Ne Kadar Lehim Pastası Uygulamanız Gerekir?
Her bileşen için geçerli olan evrensel bir nokta çapı yoktur. Gerekli hacim ped alanına, mevcut lehime, kurşun geometrisine, macun metal yüklemesine, alaşıma, yüzey kalitesine ve nihai bağlantı gereksinimine bağlıdır.
Aşağıdakileri sayısal bir tarif yerine karar kılavuzu olarak kullanın:
| Bileşen veya Bağlantı | Mevduat Stratejisi | Ne İzlemeli? |
|---|---|---|
| Çip direnci veya kapasitör | Her bir pedin üzerine küçük, benzer bir miktar koyun. | Eşit olmayan hacim mezar taşlamaya katkıda bulunabilir; pedin dışındaki macun lehim topları oluşturabilir. |
| SOIC veya daha geniş-perdeli martı-kanat uçları | Küçük bireysel birikintiler veya dar, doğrulanmış bir boncuk kullanın. | Pedler arasına yapıştırmak köprüleme riskini artırır. |
| TSSOP veya QFP'nin-ince adımlarını belirleyin | Tekrarlanabilir dağıtımı veya mini-şablonları tercih edin. | Manuel nokta değişimi mevcut lehim-maskesi aralığını aşabilir. |
| QFN termal ped | Tek bir tümsek yerine kontrollü bölünmüş bir desen kullanın. | Aşırı hacim, paketi kaldırabilir veya eğebilir ve boşaltmaya katkıda bulunabilir. |
| BGA veya LGA | Kontrolsüz serbest uygulamadan kaçının. | Gizli bağlantılar kontrollü hacim, hizalama ve uygun inceleme gerektirir. |
| Büyük terminal veya konnektör pedi | Yakındaki maske boşluklarını kapatmadan her iki yüzeyi de ıslatacak kadar macun kullanın. | Aşırı lehim, bileşenin fitillenmesine, köprülenmesine veya oturmasına engel olabilir. |
Bitmiş bağlantı yalnızca boyutuna veya parlaklığına göre değerlendirilmemelidir. Islatma, hizalama, elektriksel süreklilik, bağlantı geometrisi, kalıntı durumu ve uygulanabilir kabul kriterleri daha önemlidir. Malzeme-düzeyindeki kontroller için sitenin genel bakışına bakınlehim pastası performans değerlendirmesi.
İki Pratik Yeniden Çalışma Örneği
Örnek 1: 0603 Direncinin Değiştirilmesi
Bu örnek, evrensel bir süreç ayarı değil, bir planlama iş akışıdır.
- Değiştirme değerini, paket boyutunu, yönlendirme gereksinimlerini, alaşımı ve bileşen sıcaklık sınırını onaylayın.
- Eski parçayı çıkarın ve direncin düz durabilmesi için her iki yastığı da düzleştirin.
- Tekrarlanabilir noktalar oluşana kadar şırıngayı temizleyin.
- Her pedin merkezine yakın bir yere küçük bir birikinti yerleştirin ve iki birikintiyi büyütme altında karşılaştırın.
- Direnci dikey olarak indirin ve her iki ucun da ped kenarlarının ötesine sıkıştırmadan macunla temas ettiğini kontrol edin.
- Her iki ucunu eşit şekilde ısıtın. Bir uç çok daha erken sıvılaşırsa birikinti bakiyesini ve termal asimetriyi gözden geçirin.
- Soğuduktan sonra hizalamayı, tamamen ıslanmayı, lehim toplarını ve kaldırılmış ucu kontrol edin.
Örnek 2: Bir SOIC Paketinin Yeniden Çalışması
- Ped sırasını temizleyin ve düzleştirin; yükseltilmiş bir ped, birden fazla kablonun doğru şekilde temas etmesini engelleyebilir.
- Yalnızca hacmin boşlukları doldurmayacağını doğruladıktan sonra, daha geniş-perdeli potansiyel müşteriler için ayrı ayrı yatırmalar veya dar bir boncuk kullanın.
- Önce köşe uçlarını hizalayın, ardından ısıtmadan önce paketin tamamının yönünü kontrol edin.
- Düşük hava akışı kullanın ve tek bir uç üzerinde yoğunlaşmak yerine ısıyı pakete dağıtın.
- Yeniden akıttıktan sonra, görünen her kabloyu köprüler, açıklıklar ve -pad dışı hizalama açısından inceleyin.
- Tekrarlanabilir manuel yatırmalar için perde çok inceyse durun ve mini-şablon veya başka bir kontrollü yöntem kullanın.
Yaygın Sorunlar: Daha Hızlı Bir Tanılama Tablosu
| Sorun | Olası Nedenler | İlk Kontroller | Düzeltici Yön |
|---|---|---|---|
| İğne tıkanıklıkları | Uç çok dar, macun çıkışta kurumuş, toz tipi uygun değil veya macun dağıtım için tasarlanmamış. | İç çapı, macun sıcaklığını, açıkta kalan ucun durumunu ve TDS'yi kontrol edin. | Ucu değiştirin, daha geniş bir iç çapa geçin veya dağıtım- dereceli bir macun seçin. Yüksek basınçla tıkanıklığı zorlamayın. |
| Dizeleri pedlerin arasına yapıştırın | Kaldırmadan önce basınç tahliye edilmiyor, uç sürükleniyor veya macun reolojisi uygun değil. | Bir test yüzeyinde birikintiyi gözlemleyin ve kaldırma hızı ile dağıtım yüksekliğini karşılaştırın. | Basıncı daha önce bırakın, dikey olarak kaldırın, uygunsa ucu kısaltın veya macun/uç kombinasyonunu değiştirin. |
| Lehim köprüleri | Aşırı hacim,-merkezin dışında birikinti, bulaşmış macun, yanlış hizalama veya eşit olmayan ısınma. | -Yeniden akış öncesi yatırma konumunu ve yerleştirme sonrası- yayılımı inceleyin. | Mevduatların azaltılması ve yeniden dengelenmesi; Yerleştirmeyi ve ısı dağıtımını iyileştirin. |
| Parçanın etrafındaki lehim topları | Ped sınırlarının dışına yapıştırın, hızlı ısınma, kirlenme, nem veya bozulmuş macun. | Macunun nereye yerleştirildiğini inceleyin ve depolama ve{0}}ısınma geçmişini inceleyin. | Tortuları ped üzerinde-tutun, termal işlemi düzeltin ve şüpheli malzemeyi değiştirin. |
| Yetersiz lehim veya açık bağlantı | Çok az macun, zayıf aktarım, hasarlı ped, eksik temas veya yetersiz ısı. | Orijinal birikintiyi, ped durumunu, bileşen oturmasını ve ıslanmasını kontrol edin. | Daha fazla macun eklemeden veya ısıtma döngülerini tekrarlamadan önce temel nedeni düzeltin. |
| Yetersiz ıslatma | Oksitlenmiş veya kirlenmiş yüzey, yanlış fluks sistemi, bozulmuş macun, uyumsuz yüzey veya yanlış profil. | Yüzey durumunu inceleyin ve alaşım, akı ve sıcaklık gereksinimlerini doğrulayın. | Yüzeyi temizleyin veya onarın, uyumlu malzeme kullanın ve ısıtma yöntemini-kritik olmayan bir numune üzerinde doğrulayın. |
Şırınga, Şablon, Yalnızca Flux veya Preform?
| Yöntem | En İyi Kullanım | Ana Avantaj | Ana Sınırlama |
|---|---|---|---|
| Lehim pastası şırıngası | Yerelleştirilmiş onarım, prototipler, bireysel SMD değişimi | Esnek ve düşük kurulum maliyeti | Hacim operatöre, uç ve yapıştırma davranışına bağlıdır |
| Mini-kalıp veya tam kalıp | Tekrarlanan düzenler, ince-pitch pad'leri, birden fazla bileşen | Daha fazla tekrarlanabilir kaplama geometrisi | Hizalama ve uygun bir açıklık tasarımı gerektirir |
| Yalnızca akı | Zaten yeterli miktarda lehim içeren bir bağlantı | Kasıtlı olarak metal eklemeden ıslanmayı iyileştirir | Eksik lehim hacmi değiştirilemiyor |
| Lehim ön formu | Kontrollü metal hacmi gerektiren özel bağlantılar | Tanımlanan lehim miktarı | Doğru alaşımı, boyutları ve yerleştirme işlemini gerektirir |
Tekrarlanan pano montajı veya ince{0}}üretim için sitenin kılavuzunu inceleyin.şablon-tabanlı lehim pastası uygulaması. Şırınga onarım için uygundur ancak kolaylık, depozitonun tekrarlanabilirliğinin yerini almamalıdır.
Lehim Pastası Şırıngası Nasıl Saklanır
- Ürüne özgü-saklama sıcaklığı ve raf-ömrü talimatlarını izleyin.
- Belirtilen çalışma durumuna ulaşana kadar şırıngayı kapalı tutun.
- Şırıngayı tedarikçinin önerdiği yönde saklayın; bazı tedarikçiler depolama alanını-belirtiyor.
- Kümülatif maruziyetin izlenebilmesi için etiket çıkarma ve açma süreleri.
- İlk-giren ilk-envanter kontrolünü kullanın.
- Kurutulmuş malzemeyi macunun içine itmek yerine kirlenmiş veya kısmen kurumuş uçları değiştirin.
- Kullanılmış macunu taze malzemeyle karıştırmayın.
- TDS ve onaylanmış prosedür izin vermedikçe, açılmış bir şırıngayı tekrar tekrar soğutmayın.
Çözüm
Bir lehim pastası şırıngası, basit bir macun kabı yerine kontrollü bir biriktirme aracı olarak kullanıldığında en etkili sonucu verir. Alaşımı ve akıyı düzeneğe göre eşleştirin, iğneyi iç çapa ve toz uyumluluğuna göre seçin, dağıtımdan önce temizleyin, birikintileri dengeleyin ve bağlantıyı eşit şekilde ısıtan bir ısıtma yöntemi kullanın.
İnce-paketli veya gizli-bağlantılı paketler için, manuel değişiklik kusurların baskın kaynağı haline gelmeden önce mini-şablona, kontrollü dağıtıcıya veya doğrulanmış başka bir yönteme geçin.
Lehim pastası önerisi talep ederken alaşımı, toz tipini, bileşen paketini ve adımını, ped geometrisini, gerekli iğne iç çapını, dağıtım yöntemini, temizleme gerekliliklerini, saklama koşullarını ve yeniden akış ekipmanını sağlayın. Ürün seçiminin yalnızca alaşım adı veya fiyatından ziyade gerçek prosese dayalı olması için bu ayrıntılarla bizimle iletişime geçebilirsiniz.
SSS
S: Şırıngada herhangi bir lehim pastası kullanılabilir mi?
C: Hayır. Şablon-baskı macunu dar bir uçtan kolayca dağılmayabilir. Ürün veri sayfasında desteklenen uygulama yöntemini, toz tipini, metal yükünü ve viskoziteyi onaylayın.
S: Daha ince bir iğne her zaman daha mı doğru sonuç verir?
C: Hayır. Daha ince bir uç daha küçük bir tortu oluşturabilir ancak aynı zamanda akış direncini, tıkanma hassasiyetini ve basınç değişimini de artırır. Doğruluk, ucun, macunun, ped geometrisinin ve dağıtım yönteminin eşleştirilmesinden gelir.
S: Lehim pastası havya ile yeniden akıtılabilir mi?
C: Bazı yerel olarak erişilebilir eklemler için bu mümkündür, ancak ütü, çok-uçlu bir paketi kontrollü sıcak-hava veya yeniden akış yöntemi kadar eşit bir şekilde ısıtmaz. Paket geometrisine ve yakındaki bileşenlere göre ısıtma yöntemini seçin.
S: Tahtada her zaman-temiz kalıntı kalmamalı mı?
C: Hayır. "-Temizlik yok", formülasyonu ve belirtilen koşullar altında amaçlanan kalıntı güvenilirliğini ifade eder; bu, temizliğin hiçbir zaman uygun olmadığı anlamına gelmez. Uyumlu kaplama, yüksek-empedanslı devre, kozmetik gereksinimler ve zorlu ortamlar, onaylanmış bir temizleme sürecini haklı gösterebilir.
S: Ne zaman şırınga kullanmayı bırakıp mini-şablon kullanmalıyım?
C: Bitişik kaplamalar tekrar tekrar yapılamadığında, macunun boşluklara girmesini önleyecek kadar ince olduğunda, pakette büyük bir gizli termal ped bulunduğunda veya birden fazla aynı panelin tutarlı hacim gerektirdiği durumlarda geçiş yapın.
Son-Yeniden Çalışma Öncesi Kontrol Listesi
- Malzeme elektronik-sınıflı bir dağıtım macunudur.
- Alaşım ve akı sistemi montaj gereksinimlerine uygundur.
- Toz tipi ve iğne iç çapı uyumludur.
- Kapalı şırınga belirtilen çalışma durumuna ulaştı.
- Pedler temiz, düz ve hasarsızdır.
- İlk test ödemeleri stabil ve tekrarlanabilir niteliktedir.
- Isıtma yöntemi macun ve bileşen limitleri dahilinde kalır.
- Tamamlanan derzler uygun bir yöntemle incelenebilir.
