Son kullanma tarihi geçmiş lehim pastasının, etiketin üzerinde yazılı olan tarihte gece yarısı fiziksel olarak kullanılamaz hale gelmesi şart değildir. Ancak tarih, belirtilen depolama koşulları altında tedarikçinin belirttiği raf-ömrü garantisinin sonunu işaret eder.
Parti bu tarihi geçtikten sonra doğrudan üretime bırakılmamalıdır çünkü hala normal görünmektedir, hızlı bir deneme sırasında karıştırılabilir veya eriyebilir. Doğru soru, söz konusu partinin hâlâ amaçlanan prosesin baskı, dağıtım, ıslatma, kalıntı ve güvenilirlik gereksinimlerini karşılayıp karşılayamayacağıdır.
Temel karar:Son kullanma tarihi geçmiş parti, açıkça tanımlanmış bir ürün, süreç ve miktar için önceden tanımlanmış kabul kriterlerini karşılayabiliyor mu?
Depolama, ısıtma ve çalışma süresi hakkında daha geniş bilgi edinmek için şu kılavuzu inceleyin:lehim pastası raf ömrü. Bu makale özellikle etiketli son kullanma tarihi geçtikten sonra ne yapılması gerektiğine odaklanmaktadır.
Hızlı Yanıt
Süresi dolmuş lehim pastası bazen işlevsel kalabilir, ancak öncelikle şu şekilde olmalıdır:
- karantinaya alındı;
- ürün ve partiye göre tanımlanır;
- depolama ve maruz kalma geçmişi açısından incelendi;
- görünür veya elleçleme değişiklikleri açısından incelenir;
- onaylanmış bir temele göre test edilmiştir;
- yalnızca belirli bir kullanım, miktar ve süre için serbest bırakılır.
Başarılı bir elle-lehimleme denemesi veya kabul edilebilir bir yeniden akıtılmış depozito, istikrarlı şablon baskısı veya hacimli üretim için son kullanma tarihi geçmiş macuna hak kazanmak için yeterli değildir. Yüksek-güvenilirlik ve güvenlikle-ilgili ürünler normalde, mümkün olduğunda değiştirme veya yazılı tedarikçi düzenlemesi gibi daha muhafazakar bir iç politika gerektirir.
Son Kullanma Tarihi Aslında Ne Anlama Geliyor?
Son kullanma tarihi, tedarikçinin-kontrollü bir raf-ömrü talebine bağlıdır. Bu iddia normalde açılmamış orijinal ambalajı, belirtilen sıcaklık aralığında saklandığını, kontrolsüz sıcaklık değişiminin olmadığını, kirlenmenin olmadığını ve mevcut ürün talimatlarına göre elleçlendiğini varsayar.
Bu koşullar bilinmediğinde, etiket tarihi tek başına gerçek malzeme durumunu açıklayamaz.
Sona Erme Anında Başarısızlık Noktası Değildir
Lehim pastasıalaşım tozu ve flux-içeren bir araç içerir. Her ikisi de depolama sırasında kademeli olarak değişebilir. Olası değişiklikler arasında akı bozulması, lehim tozu oksidasyonu, solvent kaybı, viskozite kayması, azaltılmış yapışma, daha zayıf birleşme ve daha az kararlı baskı veya dağıtım yer alır.
Yanlış yönetilen, tarihi geçmiş bir lot bu nedenle düşük performans gösterebilirken, doğru şekilde saklanan son kullanma tarihi geçmiş bir parti hâlâ sınırlı işlevsellik gösterebilir. Aradaki fark, süresi dolmuş bir partinin artık aynı kullanılmamış raf-ömrü güvencesini taşımamasıdır.
Test, Üreticinin Raf Ömrünü Yeniden Başlatmaz
Dahili bir değerlendirme, belirli bir ürün, süreç, miktar ve dönem için kullanımı destekleyebilir. Üreticiye yeni bir raf ömrü oluşturmaz veya macunun gelecekteki tüm çalışmalarda kabul edilebilir kalacağını kanıtlamaz.
Sınırlı uzatmada onay sahibi, izin verilen başvuru, yasaklı uygulamalar, onaylanan miktar ve nihai elden çıkarma tarihi belirtilmelidir.
Dört Farklı Zaman Sınırını Ayrı Tutun
Açılmamış Buzdolabının Raf Ömrü
Bu, belirtilen koşullar altında saklanan kapalı bir paket için tedarikçinin belirttiği süredir.
Açılan-Konteyner Ömrü
Bir kavanoz, şırınga veya kartuş açıldıktan sonra havaya, neme, kirlenmeye, tekrarlanan ısınmaya ve kullanıma maruz kalabilir. Geçerli limit, mevcut ürün talimatlarından veya onaylanmış bir dahili prosedürden gelmelidir.
Kümülatif Oda-Sıcaklığa Maruz Kalma
Bir kap ısıtılabilir, kısmen kullanılabilir, depoya kaldırılabilir ve tekrar ısıtılabilir. Soğutmanın malzemenin eskimesini sıfırladığı varsayılmamalıdır. Kümülatif maruziyeti kaydedin ve tedarikçinin soğutmayla ilgili-kurallarına uyun.
Şablon veya Çalışma Hayatı
Bir şablona yayılan macun, pakete kapatılan macuna göre daha fazla açıkta kalan yüzey alanına sahiptir. Son kullanma tarihi geçmemiş bir kap, malzeme onaylı şablonunu veya çalışma ömrünü aştıktan sonra da zayıf tortular üretebilir. Uygun hazırlık ve kullanım kılavuzunda ele alınmıştır.lehim pastasını doğru kullanmak.
Öncelikle Macunun Ne İçin Kullanılacağına Karar Verin
Aynı partiye her başvuru için tek bir evrensel karar verilmemelidir.
Yüksek-Güvenilirlik veya Güvenlik-İle İlgili Üretim
Güvenlik işlevlerine sahip, uzun hizmet-ömrü gereksinimleri olan, yüksek neme veya gerilime maruz kalan, zor saha değişimi veya sıkı müşteri malzeme kontrollerine sahip düzenekler, en muhafazakar düzenlemeyi gerektirir. Görsel inceleme ve basit bir erime testi normalde yetersizdir.
Halojen kontrolü ve kalıntı güvenilirliğinin önemli olduğu durumlarda, risk incelemesi aynı zamanda halojen kontrolü ve kalıntı güvenilirliği ile ilgili gereklilikleri de dikkate almalıdır.yüksek-güvenilirlik sıfır-halojen lehim pastası.
Standart Ticari Üretim
Kullanım, belgelenmiş bir sapma veya malzeme incelemesi gerektirmelidir. Doğrulama, gerçek şablon geometrisini, yazıcıyı, beklenen duraklamaları, yeniden akış profilini ve inceleme yöntemini temsil etmelidir.
Prototip veya Proses Denemesi
Malzeme tam olarak tanımlandığında, yapı müşterilere sunulmadığında ve başarısız montajlar kontrol altına alınabildiğinde kontrollü değerlendirme makul olabilir. Mühendislik kullanımı üretim yeterliliği olarak sunulmamalıdır.
Yerelleştirilmiş Yeniden Çalışma
Yeniden işleme, şablon üretiminden daha küçük bir kaplama gerektirebilir, ancak macunun yine de tutarlı bir şekilde dağılması, şeklini koruması, birleşmesi, amaçlanan yüzeyleri ıslatması ve gerekli lehim hacmini oluşturması gerekir.
Görünür bir-öncü onarımın onaylanması, aynı partinin BGA, QFN veya diğer gizli-bağlantı yeniden işlemesi için otomatik olarak uygun olduğunu göstermez.
Dört-Adımlı Değerlendirme İş Akışı
1. Adım: Karantinaya Alın ve Malzemeyi Tanımlayın
Değerlendirme için açmadan önce partiyi kontrollü karantina durumuna taşıyın. Kayıt:
- ürün adı ve üreticisi;
- parti veya parti numarası;
- üretim ve son kullanma tarihleri;
- alaşım ve toz Tipi;
- akı veya temizleme sistemi;
- paket tipi, net miktar ve mühür durumu;
- geçerli depolama konumu.
Etiket eksik veya okunamıyorsa malzeme izlenebilir bir üretim girdisi olarak değerlendirilmemelidir.
2. Adım: Depolama ve Maruz Kalma Geçmişini Gözden Geçirin
Geçmiş, son kullanma tarihi geçen gün sayısından daha önemli olabilir. Teslim alma tarihini, varsa taşıma durumunu, buzdolabı kaydını, elektrik kesintilerini, açılış tarihini, ısıtma döngülerini, oda-sıcaklığına maruz kalma durumunu, yeniden-soğutmayı ve kullanılmış şablon macununun pakete iade edilip edilmediğini kontrol edin.
Eksik bir geçmiş, testlerin tamamen ortadan kaldıramayacağı belirsizliğini artırır.
3. Adım: Macunu Koşullandırın ve İnceleyin
Kapalı ambalajı mevcut talimatlara göre gerekli kullanım sıcaklığına getirin. Sıcak plaka, ısı tabancası, fırın veya diğer kontrolsüz ısıtma yöntemlerini kullanmayın.
Olası ret göstergeleri arasında hasarlı ambalaj, kirlenme, kalıcı topaklanmalar, kurumuş yüzey derisi, beklenmeyen renk değişikliği, sızıntı veya onaylanmış karıştırma yöntemiyle düzelmeyen ayrılma yer alır.
Görünüş tek başına nihai bir karar değildir. Normal bir görünüm uygunluğu kanıtlamaz ve bazı formülasyonlar için sınırlı ayırmaya izin verilebilir.
Adım 4: Temel ve Kabul Kriterlerini Tanımlayın
Test başlamadan önce kabul kriterleri onaylanmalıdır. Sonuçlar belli olduktan sonra ayar yapılmamalıdır.
Tercih edilen karşılaştırma sırası şöyledir:
- aynı ürün, alaşım ve toz tipinden nitelikli yeni bir parti;
- aynı kontrollü hattan onaylanmış geçmiş veriler;
- ürün spesifikasyonu ve onaylanmış dahili süreç penceresi.
Farklı lehim pastası ürünleri, birbirinin yerine geçen temel çizgiler olarak değerlendirilmemelidir.lehim pastasının çalışma prensibitoz, metal yükleme ve akı aracının tam kombinasyonuna bağlıdır.
Süresi Dolmuş Lehim Pastası için-Kullanım-Testlerine Uygundur
Test planı amaçlanan uygulamaya uygun olmalıdır. Mevcut lehim pastası standartları malzeme karakterizasyon yöntemleri sağlar, ancak üretim sürümü aynı zamanda süreç-temsilci kontrollerini de gerektirir.
Viskozite veya Dağıtım Kontrolü
Onaylanmış bir viskozite yöntemi mevcut olduğunda son kullanma tarihi geçmiş partiyi nitelikli referans çizgisiyle karşılaştırın. Şırınga veya kartuş kullanımı için dağıtım basıncını, birikinti tutarlılığını, tel çekmeyi, iğne tıkanmasını, şeklin korunmasını ve bir duraklamadan sonra tekrarlanabilirliği değerlendirin.
İğnenin içinden zorla geçebilen bir macun otomatik olarak kabul edilemez. Gerekli basınç ve birikinti geometrisi, doğrulanmış işlem penceresi içerisinde kalmalıdır.
Viskozite, yapışma ve kayma davranışı makalede daha ayrıntılı olarak tartışılmaktadır.lehim pastasının fiziksel özellikleri.
Basılabilirlik ve SPI Karşılaştırması
Şablon yazdırma için, amaçlanan şablon, yazıcı, silecek ayarları, ayırma ayarları, ortam ve temizleme prosedürünü içeren temsili bir pano veya kupon kullanın.
Açıklık dolumu, aktarım verimliliği, biriktirme hacmi, yükseklik, alan, ofset, çökme, köprüleme ve baskı{0}}baskıdan-baskıya varyasyon açısından tekrarlanan baskıları değerlendirin. Yalnızca kolay özellikleri seçmek yerine temsili ince ve geniş açıklıkları ekleyin.
Lehim pastası denetimiYerleştirmeden önce biriktirme davranışını karşılaştırabilir ve yeniden akıtarak orijinal yazdırma durumunu gizleyebilir.
Duraklatma ve Kurtarma Testi
Kenar macunu, karıştırmanın hemen ardından kabul edilebilir bir şekilde yazdırabilir, ancak normal bir satır duraklamasından sonra düşük performans gösterir. Duraklatmadan sonraki ilk baskıları, birikinti geri kazanımını, açıklık tıkanmasını, hacim değişimini, macunun yuvarlanmasını ve şablonun alt tarafının kirlenmesini değerlendirin.
Lehim Topu Testi
Uygulanabilir onaylanmış yönteme göre bir lehim topu testi yapılmalıdır. Belirli koşullar altında kontrollü bir macun birikintisinin ayrı lehim topları oluşturma eğilimini değerlendirir.
Son kullanma tarihi geçmiş partiyi referans çizgisiyle karşılaştırırken yöntem, numune hazırlama, substrat, atmosfer ve termal profil tutarlı kalmalıdır.
Birleşme Değerlendirmesi
Birleşme değerlendirmesi, lehim parçacıklarının amaçlanan erimiş kütle halinde birleşip birleşmediğini sorar. Kötü sonuçlar izole edilmiş parçacıkları, dağınık boncukları, eksik füzyonu veya düzensiz lehim kütlesini gösterebilir.
Birleşme ve lehim topu testi birbiriyle ilişkili gözlemlerdir ancak tek bir özdeş evrensel test olarak sunulmamalıdır. Belgelendirilmiş dahili veya tedarikçinin-desteklediği bir yöntem kullanın ve kabul kriterlerini önceden tanımlayın.
Yeniden Akıtma, Islatma ve Kalıntı Denetimi
Temsili bir yeniden akış profili kullanın ve ilgili olduğu yerde birleşme, ped ıslatma, sonlandırma ıslatma, lehim topları, aşındırma, kalıntı, köprüleme, yetersiz lehim, boşluk bırakma ve uygun olduğunda gizli-bağlantı kalitesini inceleyin.
Daha geniş yeterlilik yöntemleri şu bölümde tartışılmaktadır:lehim performansı değerlendirme yöntemleri. Suyla-temizlenebilir bir işlemin gerekli olduğu durumlarda, kalıntı ve temizleme davranışı uygun bir yöntemle gözden geçirilmelidir.yıkanabilir SMT lehim pastasıtemiz olmayan bir sonuçtan-varsayılan bir süreç değil.
Eksik Veriler Kararı Nasıl Değiştirir?
| Eksik veya Kontrol Edilmeyen Bilgiler | Risk Yaratıldı | Gerekli Yanıt |
|---|---|---|
| Açılış tarihi yok | Kümülatif oda-sıcaklığına maruz kalma bilinmiyor | Açılmamış raf ömrü koşullarının- hâlâ geçerli olduğunu varsaymayın |
| Buzdolabı veya gezi kaydı yok | Depolama uyumluluğu doğrulanamıyor | Mümkün olduğunda tedarikçiden yazılı talimat isteyin veya reddedin |
| Nitelikli yeni temel yok | Yazdırma ve yeniden akış karşılaştırmaları zayıf | Üretime geçmeden önce uygun bir referans edinin |
| Pakete karıştırılmış şablon macunu iade edildi | Kirlenme, oksidasyon ve izlenebilirlik riski | Onaylanmış bir prosedür uygulamayı özel olarak kontrol etmediği sürece, nitelikli üretimin reddedilmesi |
| Parti etiketi veya ürün kimliği eksik | Malzeme bir spesifikasyona bağlanamaz | İzlenebilir üretim malzemesi olarak serbest bırakmayın |
| Farklı ekipman veya şablon geometrisi üzerinde yapılan testler | Sonuç amaçlanan süreci temsil etmeyebilir | Temsili koşullar altında testi tekrarlayın |
Kabul ve Elden Çıkarma Kılavuzu
| Durum | Önerilen Düzenleme |
|---|---|
| Depolama geçmişi bilinmiyor veya izlenebilirlik eksik | Mümkün olduğunda tedarikçi incelemesini reddedin veya isteyin |
| Ambalaj hasarlı, kirlenmiş veya sürekli kurumuş | Reddetmek |
| Yüksek-güvenilirlik veya emniyetle-ilgili üretim | Genellikle değiştirme veya resmi yazılı düzenleme şeklinde muhafazakar iç politikayı uygulayın |
| Eksiksiz geçmişe sahip standart üretim | Onaylanmış bir üretim{0}temsilcisi planı aracılığıyla test edin |
| Prototip veya mühendislik denemesi | Kontrollü değerlendirme uygun olabilir |
| Tanımlanmış düşük-riskli yeniden çalışma | Tam olarak bu uygulama için dağıtım, birleşme, ıslatma ve kalıntıyı değerlendirin |
| Sonucun önceden tanımlanmış taban çizgisinin dışında yazdırılması veya dağıtılması | Bu işlem için reddet |
| Lehim topu, birleşme veya ıslatma sonucu başarısız | Reddetmek |
| Tedarikçi uzatma veya yazılı tasarruf sağlar | Yalnızca belgelenen koşullar dahilinde kullanın |
Toz Türü ve Flux Kimyası Riski Değiştirir
Tüm macunlar aynı şekilde eskimez. Daha ince tozlar, akı sisteminin korunması ve etkinleştirilmesi için daha fazla toplam metal yüzey alanına sahiptir. Bu nedenle kararda toz tipi, alaşım, metal yükleme, akı kimyası, paketleme, depolama geçmişi, açıklık boyutu ve gerekli şablon ömrü dikkate alınmalıdır.
İnce-özellikli ve yarı iletken süreçlerin pratik aralığı, büyük, erişilebilir, elle-uygulanan bir depozitoya göre daha dar olabilir. Bu uygulamalar için uygun ürünler,yarı iletken lehim pastasıbölüm.
Bir alaşım veya toz tipine ilişkin karar otomatik olarak başka bir ürüne aktarılmamalıdır. Alaşım seçimi ve davranışı kılavuzda incelenebilir.PCB montajı için kalay lehim alaşımları.
Son Kullanma Tarihi Geçen Macunu Flux veya Solvent Ekleyerek Yenilemeyin
Ayrı bir eritken, solvent veya inceltici eklemek, eskimiş macunun karıştırılmasının veya yayılmasının daha kolay görünmesine neden olabilir, ancak metal{0}}akı- oranını, viskoziteyi, yapışmayı, çökmeyi, buharlaşma davranışını, kalıntı kimyasını, lehim hacmini ve izlenebilirliği değiştirir.
Değiştirilen malzeme artık orijinal teknik verilerde açıklanan formülasyon değildir. Aradaki farklarlehim pastası ve ayrı akıBir malzemenin neden diğeri için resmi olmayan bir restorasyon katkı maddesi olarak kullanılmaması gerektiğini açıklayın.
Örnek Karar Senaryosu
Aşağıdaki örnek açıklama amaçlıdır ve gerçek bir üretim partisinin raporu değildir.
Basılı son kullanma tarihi geçmiş, mühürlü bir kavanoz bulundu. Parti numarası ve sıcaklık günlüğü eksiksizdir, herhangi bir sapma kaydedilmemiştir ve önerilen kullanım, yüksek-güvenilirliğe sahip üretim yerine kontrollü bir mühendislik yapısıdır.
Ekip kavanozu karantinaya alır, mevcut ürün talimatlarını inceler, açılmamış halde şartlandırır, inceler, nitelikli yeni bir temel ile karşılaştırır, tekrarlanan yazdırma ve SPI kontrolleri gerçekleştirir, lehim topu ve birleşme davranışını değerlendirir ve sınırlı-kullanım kararını belgelendirir.
Mühürün kırılması, depolama geçmişinin eksik olması veya amaçlanan ürünün güvenlikle ilgili-gizli bağlantılar içermesi durumunda çıkarım daha ihtiyatlı olacaktır.
Kararı Belgeleyin ve Sorumluluğu Atayın
| Bilgi veya Karar | Tipik Sahip |
|---|---|
| Tedarikçi verileri, parti kimliği ve satın alma kayıtları | Tedarik veya malzeme kontrolü |
| Depolama ve maruz kalma kayıtları | Depo veya üretim malzemesi kontrolü |
| Baskı, SPI, dağıtım ve yeniden akış testi | Proses mühendisliği |
| Kabul kriterleri ve ürün riski | Kalite ve ürün mühendisliği |
| Sınırlı sürüm, yasak kullanımlar ve elden çıkarma tarihi | Yetkili malzeme inceleme sahibi |
Nihai kayıtta parti, orijinal son kullanma tarihi, değerlendirme nedeni, depolama incelemesi, temel çizgi, yöntemler, sonuçlar, onaylanmış kullanım, yasaklı kullanımlar, miktar, onaylayan ve nihai imha veya iade eylemi belirtilmelidir.
Sınırlı bir yapı için onaylanan parti, açık-uçlu "bir kez test edildi" durumu altında mevcut kalmamalıdır.
SSS
S: Lehim pastası son kullanma tarihinden hemen sonra bozulur mu?
C: Hayır. Tarih, belirtilen koşullar altında belirtilen raf-ömrü garantisinin sonunu gösterir. Sürekli kullanım, kontrollü bir inceleme ve süreçle ilgili-testlerin yapılmasını gerektirir.
S: Son kullanma tarihi geçmiş lehim pastası yeniden işleme için kullanılabilir mi?
C: İzlenebilirlik, depolama, dağıtım, birleşme, ıslatma ve kalıntı kontrol edildikten sonra muhtemelen tanımlanmış bir uygulama için. Bir yeniden işleme prosesinin onaylanması, macunun hacimli baskı veya gizli bağlantılara uygun olmasını sağlamaz.
S: Son kullanma tarihi geçmiş lehim pastası üretim için kullanılabilir mi?
C: Otomatik olarak yayınlanmamalıdır. Standart üretim, önceden tanımlanmış kabul kriterleri ve temsili doğrulama gerektirir. Yüksek-riskli üretimde normalde-tarihli materyal veya resmi yazılı düzenleme kullanılır.
S: Lehim pastasının kötü olup olmadığını nasıl anlarım?
C: Uyarı işaretleri arasında kalıcı topaklanmalar, zayıf dağıtım, dengesiz baskı hacmi, zayıf şablon çıkışı, lehim topları, eksik birleşme, aşındırma ve zayıf ıslanma yer alır. Nitelikli bir referansla karşılaştırın çünkü bu semptomların başka nedenleri de olabilir.
S: Lehim pastası ısıtıldıktan sonra tekrar soğutulabilir mi?
C: Yalnızca mevcut ürün talimatlarına ve onaylanmış maruz kalma-kontrol prosedürüne göre. Soğutmanın kümülatif oda-sıcaklığına maruz kalmayı sıfırladığı varsayılmamalıdır.
S: Başarılı bir birleşme kontrolü yeterli midir?
C: Hayır. Üretimde kullanım ayrıca yazdırılabilirlik, tekrarlanabilirlik, duraklatma kurtarma, lehim topu, ıslatma, kalıntı ve ürüne-özel güvenilirlik kontrolleri gerektirebilir.
Çözüm
Süresi dolmuş lehim pastası, basit bir evet-veya-hayır sorusu değil, önemli bir-kontrol kararıdır. Karar ürün riski, parti kimliği, depolama geçmişi ve önceden tanımlanmış kabul kriterleri ile başlamalıdır.
Geçmiş bilinmediğinde, paket tehlikeye girdiğinde, kritik bir test başarısız olduğunda veya uygulama yüksek güvenilirlik riski taşıdığında, macunun değiştirilmesi genellikle kalan değerini kurtarmaya çalışmaktan daha savunulabilirdir.
Alaşıma, toz tipine, ambalaja, depolama geçmişine ve amaçlanan prosese dayalı malzeme seçimi veya taşıma kılavuzu için ayrıntıları şu adresten gönderin:YIHMA sorgulama sayfası.
