Modern Elektronik Montaj Malzemeleri Teknolojisi

◆Modern elektronik montajda yaygın olarak kullanılan malzemeler

◆Modern Elektronik Montaj Malzemelerinin Gelişim Eğilimleri

Elektronik Montaj Teknolojisine Genel Bakış

Modernelektronik montajteknoloji PCBA montajını ve komple sistem montajını içerir. Kart seviyesi montajı olarak da bilinen PCBA montajı, bileşenlerin PCB kartı üzerinde belirlenen konumlara kurulması ve lehimlenmesi teknolojisini ifade eder. Bileşen ön şekillendirme, dalga lehimleme, yeniden akış lehimleme, frezeleme, kalıplama, uyumlu kaplama ve işlevsel test gibi birden fazla adıma ayrılabilir. Modern elektronik montaj teknolojisi, 1960'ların ortasında geliştirildi ve 1970'lerde, özellikle de SMT (Yüzey Montaj Teknolojisi) yaygın bir uygulama kazandı. Yeni bir elektronik montaj teknolojisi türü olarak, yüksek bileşen yoğunluğu, yüksek güvenilirliği, düşük üretim maliyeti ve otomasyon kolaylığı nedeniyle 1980'lerden bu yana hızlı bir gelişme yaşamıştır. SMT yüzeye montaj teknolojisi, modern elektronik endüstrisinin gelişimini önemli ölçüde destekledi. Modern elektronik montaj teknolojisinin kapsamı geniştir ve birçok hususu kapsar; disiplinlerarası bir yüksek teknoloji alanıdır. Yüzeye montaj bileşenleri, PCB alt tabakaları, yüzeye montaj grafik tasarımı, yüzeye montaj ekipmanı, yüzeye montaj işlem yöntemleri, yüzeye montaj işlem malzemeleri, yüzeye montaj testi ve yüzeye montaj teknolojisi yönetimi gibi temel süreçleri içerir. Bu yönler karşılıklı olarak kısıtlayıcı ve karşılıklı olarak etkilidir ve bir bütün olarak modern elektronik montaj teknolojisinin vazgeçilmez bir parçasını oluşturur.

◆Sert lehim ve yumuşak lehim

◆Yumuşak lehimleme için lehimin özellikleri

◆Lehimin sınıflandırılması

◆Alaşım bileşenlerinin lehimdeki rolü

◆Lehim performansı değerlendirme yöntemleri

◆Lehim uygulama süreci ve önlemler

Lehimleme dolgu metali

Birleştirilen iki baz metal arasındaki boşluğu doldurmak için lehimleme işleminde kullanılan baz metallerden daha düşük erime noktasına sahip bir metal veya alaşım. Normal lehimleme koşulları altında, baz metallerle arayüzde kimyasal olarak reaksiyona girerek bir alaşım tabakası oluşturabilir. Lehimleme sonrasında dolgu metali esas olarak iki metal arasındaki, genellikle lehim bağlantısı olarak adlandırılan bağlantı noktasında bulunur. Sağdaki şekil sert lehimli bir bağlantıyı göstermektedir.

Akının Özellikleri ve Etki Mekanizması

Akının Sınıflandırılması

Ana Akı Bileşenlerinin Fonksiyonel Fonksiyonları

Akı Performansını Değerlendirme Yöntemleri

Flux Uygulama Süreci ve Önlemler

Flux, dalga lehimlemede vazgeçilmez bir proses malzemesidir. Lehimleme elektronik montajın temelidir. Lehimlemenin amacı, iletken bir yol oluşturmak için farklı bileşenleri lehim kullanarak PCB ile birleştirmektir. Flux, lehimleme sürecinde çok önemli bir rol oynar ve lehimleme kalitesinin sağlanması için gereklidir. Flux endüstrisi, Alpha ve Indium gibi uluslararası markaların ve Vitron gibi yerli markaların sektörde lider konumda olmasıyla nispeten olgun bir gelişim aşamasına ulaştı.

Temizlik Maddelerinin Sınıflandırılması

Temizlik Maddelerinin Performansını Değerlendirme Yöntemleri

Temizlik Maddelerine İlişkin Uygulama Süreçleri ve Önlemler

Temizlik maddeleri, nesnelerin yüzeyindeki kiri çıkarmak için kullanılan kimyasal maddelerdir ve endüstriyel üretimde, elektronik ekipmanlarda ve ev temizliğinde yaygın olarak kullanılır. Solvent türüne göre temel olarak üç kategoriye ayrılırlar: su-bazlı, yarı-sulu ve solvent-bazlı. Su-bazlı maddeler, eklenmiş yüzey aktif maddeler ve katkı maddeleri ile birlikte solvent olarak suyu kullanır; çevre dostudurlar ancak atık su arıtımı gerektirirler. Solvent-bazlı ajanlar çoğunlukla organik solventler kullanır, güçlü deterjan özelliğine sahiptir ve bir zamanlar CFC'ler ve TCA'lar tarafından temsil ediliyordu, ancak ozon tabakasını incelten özellikleri nedeniyle giderek yasaklandılar. Şu anda hidrokarbonlar, klorlu hidrokarbonlar, bromlu hidrokarbonlar (n-propan bromür NPB gibi) ve florlu alternatifler (HCFC'ler ve HFE'ler gibi) yaygın olarak kullanılmaktadır. Yarı-sulu ajanlar bu ikisinin arasında yer alır ve %5–%20 su içerir; temizleme prensipleri çözünmek yerine sıyırmaktır, bu da iyi temizleme etkileri sağlar ancak yüksek işletme maliyetleri sağlar.

İki nesnenin yüzeyine yapıştırıcı sürülerek bunları birbirine sıkı bir şekilde yapıştırma işlemine yapıştırma denir. Sıkı bir yapışma için yapıştırıcının sıvı halde olması (çözelti, emülsiyon veya eriyik gibi) ve nesnenin yüzeyine eşit şekilde uygulanması ve ıslatılması gerekir; bu bağlanma için bir önkoşuldur. Güçlü ve dayanıklı bir bağlantı sağlamak için yapıştırıcının kurutma, soğutma ve polimerizasyon gibi kürleme işlemlerinden de geçmesi gerekir.

Yapışmanın tanımı ve mekanizması

Elektronik montaj için yapıştırıcıların sınıflandırılması, bileşimi ve seçimi

Elektronik montaja yönelik yapıştırıcıların performansına yönelik değerlendirme yöntemleri

Elektronik montaj yapıştırıcılarına yönelik uygulama süreci ve önlemler

electronic assembly

Kaplanan nesneyle aynı şekli koruyan bir PCBA'ya (Baskılı Devre Kartı Düzeneği) uygulanan yalıtkan bir koruyucu katmana "uygun kaplama" adı verilir. Bu yalıtkan koruyucu tabakanın uygulanması işlemine konformal kaplama denir. Uyumlu kaplamanın temel amacı, PCBA'nın çalışma ve depolama sırasında devre kartı düzeneği üzerindeki zorlu ortamların etkilerine direnmesini sağlamak olduğundan, buna üç-geçirmez (neme{-geçirmez, küf-dayanıklı ve tuz spreyi korozyonuna-dayanıklı diyoruz), uyumlu kaplamaya ayrıca üç-geçirmez kaplama da denir.

Konformal Kaplamanın Tanımı

Konformal Kaplamaların Sınıflandırılması

Konformal Kaplamaların Performans Değerlendirmesi

Konformal Kaplamaların Uygulama Süreci ve Sorunları

Yapışkan bant

Basınca-duyarlı yapışkan kağıt veya bant olarak da bilinen basınca-duyarlı yapışkan bant, basınca-duyarlı bir yapışkanın plastik film, kağıt veya metal folyo gibi bir alt tabaka üzerine eşit şekilde kaplanması, rulo halinde yuvarlanması ve ardından gerekli spesifikasyonlara göre kesilmesiyle yapılan bir ürün türüdür. Genellikle iki parçadan oluşur: bir alt tabaka ve bir yapıştırıcı. Parmaklarınızla baskı uygulayarak yapıştırılacak yüzeye yapışan bir üründür.

Etiket

Etiket kağıdı genellikle, ürün tanımlama, bilgi istemleri ve dekorasyon gibi işlevlere hizmet eden, üzerine desen ve metinlerin basılabileceği veya basılabileceği{0}}bir tür kendinden yapışkanlı etiket kağıdı anlamına gelir. Örnekler arasında dış kutu etiketleri, kablo etiketleri (kabloları tanımlamaya yönelik etiketler) ve yüksek-sıcaklık barkod etiketleri yer alır. Yapışkan kaplama, baskı ve kalıpla kesme gibi işlemlerle kağıt ve plastik film gibi esnek malzemelerden yapılır. Şekil 7.8, tek-boyutlu bir barkod etiket kağıdı örneğini gösterir ve Şekil 7.9, iki-boyutlu bir barkod etiket kağıdı örneğini gösterir.